Промишлена Техника

Дружеството е създадено на 01.10.2010 г. със следния предмет на дейност:

    - Конструиране и изработване на Шприцформи и Пресформи за детайли от пластмаса, бакелит, гума, алумениеви сплави, с габарити на инструментите до 1100 х 1100 х 800.

    - Конструиране и изработване на щанци за метало-пресови изделия, с дебелина на материала до 8 мм.

    - Нестандартно оборудване – приспособления, стендове, отделни възли, резервни части, машини за минната промишленост .

    - Призматично-корпусни и ротационни детайли.

Нашите продукти са резултат на дългогодишна практика и професионални умения, работа с различни клиенти в развиващата се среда на пазарна икономика. Използвайки опита и традициите в производството, съчетани с новите технологии, компютъризацията и съвременните решения, ние Ви предлагаме високо качество на конкуренти цени.

   Основната ни цел е да задоволим напълно вкусовете, предпочитанията и нуждите на клиента, с което името на предприятието се утвърждава като синоним на коректен и предпочитан партньор.

В машинния парк се включват :

    Фрези с ЦПУ с максимални работни ходове  до 840 х 2000 х 800

    Нишкови електроерозийни машини с максимални работни ходове до 400 х 700 х 150

    Двуколонни КБМ с работни ходове 940 х 720 х 700

    Координатшлайф с работни ходове 400 х 250 х 120 и обр. диаметри от Ф0.8 до ф250

    Обемен пантограф с работни ходове 200 х 300

    Струг каруселен Ф 1800 и тегло на детайла 4000 кг.

    Струг “ POREBA” Ф 1500 и тегло на детайла 2000 кг.

    Двуколонна надлъжно фрезова машина с маса 1000 х 3600 и макс. работен ход 3000

    Универсални стругове и фрези, кръго и плоскошлифовални машини, радиалбормашини, заточни машини и др.

Наличието на леярски автомати на фирма в района на Индустриалния парк и фирми за пластмасови изделия в града, с които поддържаме добри връзки, позволява да бъде извършвана проба на инструментите.

Дружеството разполага с термичен цех за обемна и повърхностна термообработка, инсталации за йонно азотиране.

    Входящият, операционният и окончателният контрол се извършва в измерителна лаборатория за контрол на линейни и ъглови размери, оборудвана с мерителен инструмент и приспособления, трикоординатна измерителна машина “DEA – OMIKRON” и уред за химичен анализ на метали “SPEKTROLAB”.

При желание на клиента се използват нормализирани елементи от фирмите “EOC Normalien”, “Hasko”, “Strack”, “Pedrotti”.

Конструирането и създаването на програми за машините с ЦПУ се извършва с “VISI CAD - CAM” система със софтуер специализиран за производство на инструменти със сложни формообразуващи.
Всички формещи детайли се подлагат на обемна или повърхностна термична обработка, което повишава тяхната износоустойчивост.